催化燃燒設(shè)備催化劑性能
高性能催化劑（如貴金屬鉑、鈀）可在200-400℃低溫區(qū)間引發(fā)氧化反應(yīng)，較傳統(tǒng)燃燒降低能耗40%以上。其高比表面積（15-30m²/g）蜂窩陶瓷載體可提升VOCs轉(zhuǎn)化率至95%-99%，但催化劑中毒、燒結(jié)或老化會(huì)直接導(dǎo)致活性下降，需定期更換或。 ‌
反應(yīng)條件
‌溫度控制‌：溫度波動(dòng)過大（如低于起燃溫度或過高）會(huì)降低轉(zhuǎn)化率，例如甲苯需約220℃起燃，甲烷需350℃。 ‌
‌空速（GHSV）‌：空速過高（超了30,000h?¹）可能導(dǎo)致接觸時(shí)間不足，轉(zhuǎn)化率下降；合理控制在10,000-30,000h?¹可平衡效率與處理能力。 ‌
‌氣體組成‌：含硫、氯等雜質(zhì)會(huì)毒化催化劑，需預(yù)處理廢氣或選用抗硫中毒的鈣鈦礦型催化劑（硫容限可達(dá)50ppm）。 ‌
設(shè)備設(shè)計(jì)
‌氣流分布‌：催化床布風(fēng)不均勻會(huì)導(dǎo)致局部催化效率降低，需優(yōu)化設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 ‌
‌熱交換效率‌：良好的熱交換器可減少能耗并維持穩(wěn)定溫度，避免催化劑過熱失活。 ‌
維護(hù)
催化燃燒設(shè)備定期檢測催化劑活性并（如熱解、化學(xué)），可恢復(fù)約80%的初始效率，延長使用壽命至3-5年。 ‌
綜上，合理選擇催化劑、控制操作參數(shù)及維護(hù)設(shè)備是提升催化燃燒設(shè)備效率的關(guān)鍵。