RTO焚燒爐的處理效率主要受以下因素影響:
燃燒溫度與停留時間
RTO焚燒爐燃燒室溫度需維持在760℃以上以確保VOCs充分分解,很佳溫度范圍通常在800-850℃。溫度超了850℃可能導致熱損失增加、設備壽命縮短,低于760℃則可能影響凈化效果。廢氣在爐膛內停留時間應≥1秒,延長停留時間(如通過二次燃燒技術)可提升效率5%-8%。
供氣量與氧氣濃度
合理控制氧氣濃度(3%-6%)和過量空氣系數(每降低0.1提升效率1%)是關鍵。供氣不足會導致燃燒不充分,過量則增加熱損失。通常在廢氣濃度達到爆炸下限(LEL)25%時匹配空氣量,可實現高能效凈化并減少燃料消耗。
蓄熱體性能與結構
陶瓷蓄熱體的質量直接影響熱量回收效率,需選擇高比熱熔、高熱導率的材料。旋轉式RTO因蓄熱室數量多,熱量利用率很高。蓄熱室清掃周期和氣流分布也會影響處理效率,需確保每個蓄熱室完成清掃后再投入使用。
廢氣特性
高濃度廢氣(1000-10000mg/m³)處理效率很高,濃度低于1.67g/m³時可能無法達標排放。預處理(如脫水、分類)可提升廢氣熱值,例如將含水率55%的垃圾降至35%,熱值提升15%。
運行維護
RTO焚燒爐高溫閥泄漏率需控制在很低水平,排煙溫度每降10℃效率提升0.5%。定期維護蓄熱體、優化燃燒參數(如AI控制)可保持設備長期高能效運行。